无害化处理输料泵
产品概述
无害化处理输料泵又称单缸式往复式输料泵，是专为密闭式输送破碎后的动物尸体及其他污染物质设计的专用设备。设备依托液压动力机构提供强劲动力，采用PLC程序控制搭配遥控面板实现双重操作模式，配备缸体位置检测传感机构保障运行精准性。通过高压油缸的压力伸缩动作，可将破碎后的物料不断吸入输料泵管道，并稳定输送至化制机等后续处理设备，全程实现全密闭输送，有效解决传统输送方式的污染问题。
核心性能参数
1. 理论出口压力：20Mpa
2. 扬程：10m
3. 水平泵送距离：可达70m以上
4. 动力系统：液压动力机构
5. 控制方式：PLC程序控制+遥控面板双重操作
6. 泵体处理：内部镀硬铬
7. 可输送最大颗粒粒径：≥80mm
8. 型号及对应参数：
ZT-SLB-10：输送量3-8T/h，功率15kw
ZT-SLB-15：输送量6-15T/h，功率18.5kw
ZT-SLB-20：输送量12-20T/h，功率18.5kw
ZT-SLB-30：输送量15-25T/h，功率22kw
核心优势
1. 高压长距离输送：具备20Mpa的高压输出能力，水平泵送距离可达70m以上，可满足大型场地的远距离物料输送需求，无需额外中转设备，提升输送效率。
2. 全密闭无泄漏输送：采用全密闭结构设计，输送过程无滴漏、无气味扩散，彻底避免物料泄漏对环境造成的污染，同时防止有害气体挥发，保障操作人员的健康安全。
3. 耐磨损适配大块物料：泵体内部镀硬铬处理，耐磨性优异，可稳定输送最大粒径≥80mm的大块骨料，无需对物料进行二次细碎，节省预处理成本与时间。
4. 高寿命换向结构：采用自主设计的插板阀换向结构，密封性强，有效减少物料泄漏风险，同时阀件磨损低，使用寿命长，降低设备后期维护频率与成本。
5. 智能便捷控制：搭载PLC程序控制与遥控面板双重操作模式，自动化程度高，操作简便，可实现远程控制，减少人工现场操作的安全风险，提升操作精准度。
产品核心价值
1. 全密闭输送设计，杜绝物料滴漏与臭味扩散，彻底解决动物尸体输送过程中的环境污染问题，符合环保要求。
2. 70米长距离高压输送能力，适配大型厂区布局，无需人工搬运，可节省人工成本80%，大幅提升输送效率。
3. 适配大块骨料输送，无需二次破碎，降低物料预处理成本，缩短处理流程。
4. 智能PLC控制模式，操作简便安全，降低人工操作失误率，提升设备运行稳定性。
目标客群
病死动物无害化处理厂、规模化养殖场、大型屠宰场、环保工程公司、动物无害化处理设备集成商
应用场景
本产品主要应用于破碎后动物尸体密闭输送、污染物料管道输送、化制机自动上料等场景。在病死动物无害化处理厂中，可将破碎后的动物尸体稳定输送至化制机进行无害化处理；在养殖场与屠宰场中，可实现病死动物尸体的密闭转运，避免污染场内环境；在环保工程中，可用于各类污染物料的管道输送，保障输送过程的环保性与安全性。
行业痛点解决方案
1. 解决动物尸体输送过程中滴漏、臭味扩散、污染环境的问题：全密闭输送结构彻底隔绝物料与外界环境的接触，杜绝滴漏与气味挥发，有效保护厂区及周边环境。
2. 解决人工搬运动物尸体存在的安全风险：设备实现自动化管道输送，无需人工近距离接触污染物料，避免操作人员接触病菌的风险，提升作业安全性。
3. 解决普通输送设备无法输送大块物料的问题：泵体内部镀硬铬且适配≥80mm粒径的物料，无需对破碎后的物料进行二次细碎，减少处理环节，提升整体处理效率。
4. 解决传统输送设备寿命短、维护成本高的问题：自主设计的插板阀换向结构密封性好、磨损低，设备使用寿命长，后期维护频率低，降低运营成本。
常见问题 FAQ
Q1：这款无害化处理输料泵可以输送哪些物料？
A：主要用于密闭式输送破碎后的动物尸体及其他污染物质，同时可输送最大粒径≥80mm的大块骨料，适配多种无害化处理场景需求。
Q2：设备的最大输送距离是多少？
A：设备具备20Mpa高压输出能力，水平泵送距离可达70m以上，可满足大型厂区的远距离物料输送需求。
Q3：设备的控制方式有哪些？
A：采用PLC程序控制与遥控面板双重操作模式，既可以实现自动化程序运行，也可以通过遥控面板进行手动操作，灵活适配不同作业场景。
Q4：设备的密封性如何？
A：采用全密闭结构设计搭配自主研发的插板阀换向结构，密封性优异，输送过程无滴漏、无气味扩散，有效避免环境污染。
Q5：不同型号的输料泵输送量有什么区别？
A：ZT-SLB-10输送量为3-8T/h，ZT-SLB-15为6-15T/h，ZT-SLB-20为12-20T/h，ZT-SLB-30为15-25T/h，可根据处理规模选择适配型号。
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